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Los spaghettis de vidrio son tubos aislantes flexibles utilizados para recubrir conductores en máquinas eléctricas. Están fabricados con hilos de fibra de vidrio trenzados y, según el tipo de recubrimiento que tengan, ofrecen distintos niveles de protección térmica, mecánica y eléctrica.
Este tipo de aislamiento se desarrolló para responder a las exigencias de la industria eléctrica, acompañando el avance tecnológico y la necesidad de materiales más resistentes y eficientes. Gracias a sus propiedades, los spaghettis permiten mejorar el rendimiento y la seguridad de los equipos eléctricos.
Aplicaciones comunes:
Ambientes donde se requiere resistencia a temperaturas elevadas o a la exposición química.
Recubrimiento de terminales y conexiones.
Protección de conductores en motores, transformadores, bobinas y equipos electrónicos.
Spaghetti vidrio con caucho de silicona
Diametro: 1-1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-12-14-16-18-20-25 (mm)
Spaghetti de vidrio con resina alquídica
Diametro: 1-1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-12-14-16-18-20-25-28 (mm)
Spaghetti vidrio con resina siliconada
Diametro: 1-1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-12-14-16-18-20-25-28 (mm)
Spaghetti de vidrio flexible
Diametro: 1-1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-12-14-16-18-20-25 (mm)
Cordon de Vidrio Poliéster
Diametro: 1-2-3-4-6-8 (mm)
Spaghetti de Poliéster STD
Diametro: 1-1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-12-14-16-18-20-25(mm)
Spaghetti de Poliéster Flexible
Diametro: 1-1.5-2-3-4-5-6 (mm)
Spaghetti de Poliéster Color
Diametro: 1-1.5-2-3-4-5-6 (mm)
Forro Trenzado de Vidrio, Poliéster, Algodón, Expando
Consultar sobre formatos
Spaghetti extraído de caucho o PVC
Barnices de Impregnacion: Existe en la actualidad una gran variedad de barnices aislante que fundamentaron su creación, en las distintas necesidades que fueron surgiendo, a medida que el avance tecnológico permitía la evolución de la industria electromecánica y el surgimiento de la electronica. Sería entonces preciso contemplar cada una de estas posibilidades, lo cual es sumamente extenso; solamente daremos algunos consejos de orden general, que teniéndolos en cuenta en la aplicación permitirían la mejor utilización del material y obtener los rendimientos mas apropiados en cada caso.
1) Presecado de la pieza a impregnar
Esta operación tiene por objetivo eliminar la humedad que se deposite sobre la pieza cuando no se trabaja en lugares ambientados.
Reviste especial importancia cuando en la aislaron existen materiales como algodón, seda o rayón, por su carácter higroscópico.
La operación se efectúa colocando las piezas en el horno y subiendo la temperatura a 105 – 115ºC en el plazo de 1 hora; a continuación se mantiene ésta 2 horas y luego se desconecta la estufa dejando enfriar las piezas dentro del mismo horno.
2) Impregnación de la unidad
Existen diversas formas de impregnación siendo las mas conocidas y utilizadas:
POR VACIO: En este caso no se puede describir un método operativo de orden general, pues depende mucho del tipo de equipo que se utilice y del vacío que se pueda obtener. Estamos a disposición de nuestros señores clientes para asesorarlos en cada caso.
CON BARNIZ FRIO: Se secan las piezas del horno a una temperatura de 40ºC aproximadamente y se introducen en la cuba, hasta que dejen de notarse en la superficie del barniz las burbujas originadas por el desalojo del aire entrampado en los intersticios del bobinado; este período no debe no ser mayor de 20 a 30 minutos. Es importante que la viscosidad del barniz sea la apropiada para lograr así el máximo coeficiente de penetración.
3) Escurrido
Operación que sirve para eliminar el exceso de barniz y eliminar parte de los solventes. Consiste en dejar suspendida la pieza impregnada bajo campana con buen tiraje durante 1 – 2 horas, dependiendo del tamaño de la pieza y del tipo de barniz.
4) Secado
De acuerdo con las características del barniz utilizado puede efectuarse en dos formas:
1) Al aire: Que se efectúa por evaporación de solventes, acompañada de una oxidación, dependiendo esto último del tipo de material empleado. En este caso lo más aconsejable es colocar las piezas en un ambiente bien ventilado y libre polvo.
2) Al horno: Cuando el secado se basa fundamentalmente en una reacción química. Lo más ipropiado es que la estufa posea tiraje forzado para impedir que parte de los solventes
Barnices Aislante sint. de secado al aire
– Rapido secado y dureza.
– Película de excelente terminación.
– Inflamable de 2da categoria.
– No apagar con agua
– Usar arena o extintores
Forma de aplicación:
– A pincelo o soplete
– Diluyente para barniz secado aire S-3000″
Secado:
– Al aire libre de Tack: 20 min
duro: 60 min
Formatos: 1L / 4L / 20 Litros
Barnices aislantes de clase “F” E – 7210
– Elevada resistencia a la temperatura, buena adherencia y dureza.
– Puede ser usada en Rotores, Estatores, Chapas de Ferrocilcio, Transformadores, Generadores.
– Inflamable de 2da. Categoria
– No apagar con agua
– Usar arena o extinguidores.
Forma de aplicación:
– Diluyente para barniz secado al horno clase “F” S-5000 con proceso anticaspa
Secado:
– 1 Hora a 150 ºC
– 2 a 3 Horas a 140 ºC
Formatos: 1L / 4L / 20 Litros
Barnices Aislantes terminación rojo, gris, negro
Características:
– Rapido secado y dureza.
– Película de excelente terminación.
– Inflamable de 2da categoria.
– No apagar con agua
– Usar arena o extintores
Forma de aplicación:
– A pincelo o soplete
– Diluyente para barniz secado aire S-3000″
Secado:
– Al aire: 3 – 4 Horas
– Al Horno: 30 – 45 minutos a 90ºC
Formatos: 1L / 4L / 20 Litros
Barnices secado al horno B-2230
Características:
– Excelente cementación de los alambres del arrollamiento.
– Buenas propiedades mecánicas
Forma de aplicación:
– Agitar antes de usar
– Diluyente para barniz secado aire S-4000″
Secado:
– Al Horno: 90 – 150 minutos a 120º – 130C
Formatos: 1L / 4L / 20 Litros
Dilúyentes y Solventes de Limpieza
– Diluyente S-4000
– Diluyente S-5000
Formatos: 1L / 4L / 20 Litros
Los materiales termocontraíbles constituyen una solución técnica ampliamente utilizada en el aislamiento, protección y sellado de conductores, empalmes y componentes eléctricos. Su desarrollo ha respondido a las crecientes exigencias de la industria electromecánica, acompañando el avance de la tecnología en materia de seguridad, compacidad y eficiencia.
Termocontraible con pared fina
Diametros interior: 1.2-1.6-2.4-3.2-4.8-6.4-8-9.5-12.7-19-25.4-31.7-38.1-50.8-76.2-101 (mm)
Termocontraible de pared fina con adhesivo
Diametros interior: 1.2-1.6-2.4-3.2-4.8-6.4-8-9.5-12.7-19-25.4-31.7-38.1-50.8-76.2-101 (mm)
Termocontraible con pared Media
Diametros interior: 1.2-1.6-2.4-3.2-4.8-6.4-8-9.5-12.7-19-25.4-31.7-38.1-50.8-76.2-101 (mm)
Termocontraible con pared media con adhesivo
Diametros interior: 1.2-1.6-2.4-3.2-4.8-6.4-8-9.5-12.7-19-25.4-31.7-38.1-50.8-76.2-101 (mm)
Las cintas aislantes, en especial las cintas de vidrio, cumplen un rol fundamental en el aislamiento, sujeción y protección de bobinados, conexiones y componentes dentro de la industria electromecánica. La evolución de estas cintas ha acompañado el desarrollo de nuevos materiales y exigencias técnicas, lo que ha dado lugar a distintas variantes adaptadas a cada necesidad.
Cinta de vidrio para bobinado
Largo 50 m
Consultar formatos de Ancho y espesor
Cinta de vidrio con adhesivo
Ancho: 19mm
Largo del rollo: 33m
Cinta de Poliester o Algodón
Cinta de vidrio Mica (SAMICA)
Cinta de vidrio Texturizado
Largo: 30m
Ancho en milimetros _Espesor en milimetros
– 25 _ 1.5
– 50 _1.5
– 75_1.5
-100_1.5
-25_3
-50_3
-75_3
-100_3
Cinta Autosoldable de baja y media tensión
Cinta Helicoidal
Diámetro en pulgadas _ Longitud del rollo en metros:
– 1/4″ _ 100 m
– 3/8″ _ 50 m
– 1/2″ _ 50 m
– 5/8″ _ 50 m
– 3/4″ _ 25 m
– 1″ _ 25 m
Ofrecemos una amplia gama de películas aislantes flexibles utilizadas principalmente en motores eléctricos y transformadores, diseñadas para brindar protección térmica, dieléctrica y mecánica
Film de Poliester (MAYLAR)
Espesores: 12-23-36-50-75-100-125-190-220-250 (Micrones)
Formato: Bobinas enteras o fraccionado
Película DMD para Ranuras, Transformadores
Espesores: 0.15-0.19-0.23-0.3-0.35-0.45 (mm)
Formato: Bobinas enteras o fraccionado
Film de Poliamida (KAPTON)
Espesores: 0.18-0.24-0.3-0.35-0.45 (mm)
Formato: Bobinas enteras o fraccionadas
Película NMN (NOMEX – MYLER – NOMEX)
Espesores: 0.18-0.24-0.3-0.35-0.45 (mm)
Formato: Bobinas enteras o fraccionadas
Los tubos y barras de materiales aislantes que ofrecemos están diseñados para cumplir funciones específicas en sistemas eléctricos, electromecánicos e industriales, gracias a sus destacadas propiedades térmicas, mecánicas y dieléctricas.
El tubo de Micarta se utiliza ampliamente en portacontactos, soportes estructurales y aisladores en tableros eléctricos y equipos de distribución, gracias a su alta resistencia mecánica y buena estabilidad térmica.
El tubo de tela de vidrio con epoxi. (Tambien conocido como tubo de micarta de vidrio) es ideal para aplicaciones que requieren mayor resistencia estructural y aislamiento eléctrico en condiciones exigentes, como en interruptores, contactores y sistemas de media tensión.
Las barras de Micarta, por su parte, se emplean como elementos de soporte, aisladores o piezas mecanizadas en cuadros eléctricos, transformadores y motores, ofreciendo excelente resistencia al desgaste y a esfuerzos mecánicos.
Por último, los tubos de fibra de vidrio son muy utilizados como canalización de cables, aislantes de alta tensión y soportes estructurales, especialmente en ambientes con alta humedad o exposición química, debido a su excelente comportamiento térmico y dieléctrico.
Tubos de Micarta Macisas
Tubos de Vidrio con Tela Filamentos o Micanita
Barra de Micarta Macisas
Tubo de fibra de vidrio
Las placas aislantes desempeñan un papel fundamental en la protección de sistemas eléctricos y térmicos, ya que actúan como barreras seguras contra el calor, la electricidad y los esfuerzos mecánicos. En Ima Fiber ofrecemos una variedad de materiales adaptados a distintas exigencias industriales.
La placa de Micarta (también conocida como baquelita) es uno de los materiales más tradicionales en la industria eléctrica. Ofrece una excelente resistencia mecánica y eléctrica, y es ampliamente utilizada en paneles, soportes, aislamientos de equipos y piezas mecanizadas.
La placa de Pertinax (papel fenólico prensado) es un aislante económico con buenas propiedades dieléctricas, ideal para placas de circuito, aislantes de transformadores y componentes de bajo esfuerzo térmico o mecánico.
La placa de tela de vidrio con resina epoxi combina la resistencia térmica de la fibra de vidrio con las propiedades dieléctricas de la resina epoxi, brindando un material de alta rigidez, excelente estabilidad dimensional y resistencia a altas temperaturas. Se utiliza en equipos eléctricos de alta exigencia, generadores, transformadores y motores industriales.
Por último, la placa de mica incombustible es clave en aplicaciones donde se requiere resistencia a temperaturas extremas y al fuego, sin perder sus propiedades aislantes. Es utilizada en aislamientos de hornos, calentadores, equipos de soldadura y motores eléctricos sometidos a altas temperaturas.
Estas placas permiten garantizar la seguridad operativa, alargar la vida útil de los equipos y cumplir con normas técnicas exigentes en sectores como la electromecánica, energía, automotriz y electrónica industrial.
Placas de Micarta (baquelita)
Placas de pertinax
Placas de tela de vidrio epoxi
Placas de mica incomustible
Tela de Vidrio Sin Impregnar
Tela de vidrio teflon
Alambre de cobre forrado de vidrio 1 o 2 capas
Alambre usado para las termocuplas
Formato
Diametros 0.65 a 2.5 mm
Planchuela forrada en vidrio 1 o 2 capas
Trenzado de vidrio para paleta de pádel
Formato
Desde 7.5 a 30 gramos x metro
